Thomas Kretz
Managing Director
El gigante suizo de la distribución Coop suministra a todas sus tiendas suizas desde su centro de distribución central de congelados para alimentación en Schafisheim. La solución de congelados de Coop se caracteriza por un grado máximo de automatización, desde el despaletizado hasta el paletizado. La refrigeración en diferentes zonas de temperatura es esencial: según el lema "solo el mínimo frío necesario", las temperaturas varían entre -5 °C para el despaletizado/paletizado y -23 °C dentro de los almacenes de palets y de shuttle. El diseño compacto y el equipamiento altamente eficiente reducen en gran medida los costes energéticos.
MINIMIZACIÓN DEL ESPACIO NECESARIO Y DE LOS COSTES ENERGÉTICOS: El diseño compacto de la solución permite reducir claramente el impacto. Por consiguiente, el volumen por refrigerar y los costes energéticos se minimizan.
ADECUADO PARA LAS TIENDAS Y DE VOLUMEN OPTIMIZADO: La generación automatizada de patrones de embalaje permite a Coop aprovechar mejor el volumen de los contenedores rodantes, reduciendo así el volumen de transporte. El paletizado en función de la tienda reduce el esfuerzo requerido para la colocación en las tiendas.
La solución automatizada abarca todo el proceso, desde el despaletizado de las mercancías congeladas, el almacenaje de las unidades individuales en el sistema de shuttle Stingray y la preparación de pedidos, hasta el paletizado totalmente automático de cajas mixtas.
La mercancía se suministra en palets, ya sea de producción externa o propia. Los artículos que se necesitan en el supermercado se almacenan a -23 °C en palets en un almacén de estantes elevados con pasillos de unos 40 m de altura. El almacén de palets de varios pasillos alcanza las 17.000 ubicaciones.
Tres robots de despaletizado del modelo Splitex se encargan de descargar los palets de forma totalmente automática y de la reposición en función de las necesidades en el almacén de shuttle, que funciona como búfer de preparación de pedidos. Una vez que el stock de un artículo queda por debajo del valor mínimo, el producto sale automáticamente del almacén de palets y se transporta al despaletizado. Los shuttles Stingray pueden almacenar y retirar miles de cajas por hora a -23 °C. Estas cajas se transportan secuencialmente a las estaciones de paletizado.
En el ámbito de los productos congelados, la preparación de pedidos manual es particularmente engorrosa. Por lo tanto, Coop optó por integrar un paletizado mixto totalmente automático: se emplean nueve robots paletizadores del tipo Autostax a -5 °C. Estos robots apilan en las cajas en contenedores rodantes en función de la tienda y optimizando el volumen antes de que éstos sean transportados al búfer de salida de mercancías.
La preparación de pedidos totalmente automatizada reduce el esfuerzo de los empleados en entornos de trabajo congelados y garantiza una manipulación cuidadosa de las mercancías sensibles.
En colaboración con los trabajadores de Coop, el equipo de servicio postventa de TGW garantiza in situ un alto rendimiento y disponibilidad de las instalaciones.
