Les distributeurs de produits alimentaires sont confrontés à de nombreux défis, qui ont tous une incidence sur l'intralogistique. Il s'agit notamment des pertes de revenus dues aux pénuries ou aux retards de livraison des produits, de la réduction des stocks dans les magasins au profit d'une chaîne d'approvisionnement allégée, de la pénurie croissante de main-d'œuvre et de la demande de plus en plus forte des utilisateurs pour des produits frais et durables, ainsi que pour divers services qui font désormais partie intégrante de l'expérience d'achat.
Les experts de TGW Logistics vous aideront à résoudre les problèmes de bout en bout. Des solutions d'automatisation éprouvées garantissent des optimisations : tout au long de la chaîne d'approvisionnement, dans le processus d'exécution et pendant l'expérience d'achat de vos clients dans le magasin. En fonction des exigences variables des différents groupes de produits, nous vous fournissons la solution d'automatisation appropriée de -30 degrés à +24 degrés Celsius.
Une automatisation totale à -24 degrés ? Pas de problème ! TGW garantit des processus efficaces et entièrement automatisés, de la réception des marchandises à leur sortie, tout en respectant les exigences strictes en matière de température des produits surgelés sensibles tout au long de la chaîne d'approvisionnement.
PRÉPARATION ZERO-TOUCH La préparation des commandes entièrement automatisée réduit la charge de travail des employés dans l'environnement de travail surgelé et garantit une manipulation en douceur des marchandises sensibles.
LIFETIME SERVICES L'équipe de TGW travaille en étroite collaboration sur site pour assurer la performance et la disponibilité de la solution.
RÉDUCTION DE LA SURFACE ET DES COÛTS ÉNERGÉTIQUES Grâce à une construction compacte, TGW Logistics peut minimiser le volume à refroidir et réduire ainsi considérablement l'empreinte de la solution automatisée.
ORIENTATION VERS LES SURFACES DE VENTE ET OPTIMISATION DU VOLUME Grâce à la production automatisée des emballages, il est possible d'obtenir une utilisation plus importante du volume des conteneurs roulants et des palettes. Cela permet de réduire le volume de transport et les efforts de stockage dans les rayons du magasin.
OPTIMISATION DE L'ERGONOMIE DU POSTE DE TRAVAIL EN ZONE REFRIGEREE. Un degré élevé d'automatisation garantit une amélioration significative de la qualité de l'environnement de travail.
Pour garantir une livraison de qualité optimale, il est nécessaire de respecter strictement les spécifications de température tout au long de la chaîne d'approvisionnement. En tant que spécialiste des entrepôts à température contrôlée, TGW a la solution adéquate. Les produits tels que la viande et le poisson qui requièrent des températures comprises entre 0 et +4 degrés Celsius peuvent être stockés dans la zone de température réfrigérée.
EFFICACITÉ ACCRUE Les systèmes de stockage automatisés permettent de réduire les coûts de main-d'œuvre et de maximiser la capacité.
PICKING ZERO-TOUCH Grâce au picking entièrement automatisé, la charge de travail des employés dans l'environnement de travail réfrigéré est réduite et la manipulation en douceur des marchandises sensibles est assurée.
OPTIMISATION DE L'ERGONOMIE DU MILIEU DE TRAVAIL DANS LA ZONE DE RÉFRIGÉRATION Un degré élevé d'automatisation garantit une amélioration significative de la qualité du milieu de travail.
Temperature-sensitive products such as fruit, vegetables, butter or cheese must remain within their regulated temperature range throughout the entire cooling chain. Any deviation constitutes an interruption of the cooling chain and represents a risk. TGW's reliable automation solutions help you avoid errors and accidents.
OPTIMISATION OF WORKPLACE ERGONOMICS IN THE REFRIGERATION AREA A high degree of automation ensures significant improvement in workplace quality.
ZERO-TOUCH PICKING Thanks to fully-automated picking, the workload on employees in the refrigerated working environment is reduced and gentle handling of sensitive goods is ensured.
INCREASED EFFICIENCY Automated storage systems can decrease labour costs and maximise capacity.
Sweets, noodles, juices and the like: A high degree of automation ensures significant improvement of your intralogistics processes and the conditions at the workstations in the ambient temperature zone as well.
INCREASED EFFICIENCY With automated storage systems as a foundation, labour costs can be decreased and capacity maximised.
ZERO-TOUCH PICKING Thanks to fully-automated picking, the workload on employees is reduced and gentle handling of grocery items is ensured.
