Lebensmitteleinzelhändler:Innen sehen sich einer Vielzahl von Herausforderungen gegenüber, die sich allesamt auf die Intralogistik auswirken. Dazu gehören: verlorene Umsätze aufgrund von Fehlbeständen oder verzögerten Produktlieferungen, Verringerung des Bestands im Geschäft im Sinne einer schlanken Lieferkette, der wachsende Fachkräftemangel, die steigende Nachfrage der Verbraucher:Innen nach frischen und nachhaltigen Produkten sowie nach verschiedenen Services, die beim Einkauf geschätzt werden.
Die Expert:Innen von TGW Logistics unterstützen Sie dabei, End-to-End-Probleme zu lösen. Bewährte Automatisierungslösungen gewährleisten Optimierungen: in der gesamten Lieferkette, beim Fulfillment und beim Einkaufserlebnis Ihrer Kund:Innen im Geschäft. Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Warengruppen bieten wir Ihnen die passende Automatisierungslösung von -30 Grad bis +24 Grad Celsius.
Vollautomatisiert bei -24 Grad? Kein Problem! TGW Logistics garantiert effiziente und vollautomatische Prozesse vom Wareneingang bis zum Warenausgang und das, obwohl die empfindliche Tiefkühlware eine strenge Einhaltung der Temperaturvorgaben entlang der gesamten Supply Chain erfordert.
ZERO-TOUCH-KOMMISSIONIERUNG Die vollautomatisierte Kommissionierung reduziert die Belastung der Mitarbeiter:Innen in der tiefgekühlten Arbeitsumgebung und eine schonende Handhabung der empfindlichen Ware wird gewährleistet.
LIFETIME SERVICES In enger Zusammenarbeit vor Ort sichert das TGW-Team die Leistung und Verfügbarkeit der Lösung.
MINIMIERUNG DES FLÄCHENBEDARFS UND DER ENERGIEKOSTEN Durch eine kompakte Bauweise kann TGW Logistics das zu kühlende Volumen minimieren und so deutlich den Footprint der automatisierten Lösung reduzieren.
FILIALGERECHT UND VOLUMENOPTIMIERT Dank einer automatisierten Packmustergenerierung kann eine höhere Volumennutzung auf Rollbehältern und Paletten erzielt werden. Dadurch wird das Transportvolumen und der Aufwand für die Einlagerung in den Shop-Regalen reduziert.
OPTIMIERUNG DER ARBEITSERGONOMIE IM GEKÜHLTEN BEREICH Ein hoher Automatisierungsgrad sorgt für eine deutliche Verbesserung der Arbeitsplatzqualität.
Zur Lieferung optimaler Qualität ist die strenge Einhaltung von Temperaturvorgaben entlang der Supply Chain notwendig. Als Spezialist für temperaturgeführte Lager hat TGW Logistics die passende Automatisierungslösung. In der Temperaturzone Chilled können Produkte wie etwa Fleisch oder Fisch gelagert werden, die eine Temperatur zwischen 0 und + 4 Grad Celsius benötigen.
Referenz Coop (Chilled Area)
GESTEIGERTE EFFIZIENZ Durch automatisierte Lagersysteme können Arbeitskosten gesenkt und die Kapazität maximiert werden.
ZERO-TOUCH-KOMMISSIONIERUNG Durch die vollautomatisierte Kommissionierung wird in gekühlter Arbeitsumgebung die Belastung der Mitarbeiter:Innen reduziert und eine schonende Handhabung der empfindlichen Ware gewährleistet.
OPTIMIERUNG DER ARBEITSERGONOMIE IM GEKÜHLTEN BEREICH Ein hoher Automatisierungsgrad sorgt für eine deutliche Verbesserung der Arbeitsplatzqualität
Temperaturempfindliche Produkte wie zum Beispiel Obst, Gemüse, Butter oder Käse müssen während der gesamten Kühlkette innerhalb ihres regulierten Temperaturbereichs bleiben. Jede Abweichung führt zu einer Unterbrechung der Kühlkette und stellt ein Risiko dar. Mithilfe der zuverlässigen Automatisierungslösungen von TGW Logistics können Sie Fehler und Unfälle vermeiden.
OPTIMIERUNG DER ARBEITSERGONOMIE IM GEKÜHLTEN BEREICH Ein hoher Automatisierungsgrad sorgt für eine deutliche Verbesserung der Arbeitsplatzqualität.
ZERO-TOUCH-KOMMISSIONIERUNG Durch die vollautomatisierte Kommissionierung wird in gekühlter Arbeitsumgebung die Belastung der Mitarbeiter:Innen reduziert und eine schonende Handhabung der empfindlichen Ware gewährleistet.
GESTEIGERTE EFFIZIENZ Durch automatisierte Lagersysteme können Arbeitskosten gesenkt und die Kapazität maximiert werden.
Für Süßigkeiten, Nudeln, Säfte & Co: Auch im Temperaturbereich Ambient sorgt ein hoher Automatisierungsgrad für eine deutliche Verbesserung Ihrer intralogistischen Prozesse und der Bedingungen an den Arbeitsplätzen.
GESTEIGERTE EFFIZIENT Auf Basis automatisierter Lagersysteme können Arbeitskosten gesenkt und die Kapazität maximiert werden.
ZERO-TOUCH-KOMMISSIONIERUNG Durch die vollautomatisierte Kommissionierung wird die Belastung der Mitarbeiter:Innen reduziert und eine schonende Handhabung der Lebensmittel gewährleistet.
