22. 十月 2020

CI 工厂:TGW 向 Engelbert Strauss 交付创新的全渠道配送中心

  • CI 工厂项目在 2020 年度德国供应链大会上荣获大奖
  • 采用 TGW 的 FlashPick® 解决方案,发货量增加到以前的五倍
  • 所有流程实现全面交互和数字化
  • 自动化小件库和穿梭车立体库的高效组合,共提供 100 万个货位,实现高性能的拆零拣选和大批量订单处理

(2020年10月21日,奥地利Marchtrenk)在过去的几个月里,TGW 为领先的德国工作服专业品牌 Engelbert Strauss 建造了一座高度自动化的全渠道物流中心。在其位于德国施吕希滕的 CI 工厂,生产与物流实现智能交互和完全数字化。通过数字孪生技术,实现整个工厂的映射。借助 TGW 的 FlashPick® 系统(包括穿梭车系统和高性能拣选工作站),Engelbert Strauss 实现了次日达服务,并为未来全球业务增长奠定了基石。

Engelbert Strauss 与其合作伙伴 TGW 物流集团一起,凭借“ CI 工厂——物流和生产的网络化及数字化”项目,荣获 2020 年度德国供应链管理大奖。该证书于 10 月 21 日在柏林由德国物流协会(BVL)颁发。

成立于 1946 年的德国家族企业 Engelbert Strauss,是全球领先的工作服专业制造商之一。它的产品系列具有高度识别的鸵鸟标志(Strauss 在德语中有“鸵鸟”之意),专为商业用途设计,主要面向技术工人、工业和服务业的客户群体。客户企业甚至还可以在 CI 工厂定制鞋子、夹克和裤子,让员工成为品牌大使,这一定制化服务在全世界都无人企及。这家鞋厂每年生产高达 40 万双鞋,而且这些鞋都是根据客户的企业设计规格量身定制的,但生产成本与标准的产品系列一样。Engelbert Strauss 在 CI 工厂灯塔项目上共计投资超过 2 亿欧元。

数字孪生技术


数字孪生技术有史以来首次应用于该类型和规模的项目,且在每个阶段(规划、设计和实时运行)都有应用。数字化孪生提供了 CI 工厂完整的虚拟展示,并且实现了所有流程的监控和优化。此外,它也是 CI 工厂未来长期发展的关键要素,并将在项目的整个生命周期内不断优化工厂的运营。

全渠道物流枢纽


CI 工厂占地约 94000 平方米,于 2020 年 8 月正式投产。物流中心引进高性能且面向未来的 FlashPick® 系统,用于“玻璃鞋厂”的生产物流,以及网购和门店订单的拣选。


Engelbert Strauss 运营项目主管 Matthias Fischer 对 TGW 给予了高度的评价,他说:“对我们来说,TGW 是确保 CI 工厂项目成功的关键要素之一,您甚至可以称之为整个项目的核心之一。”

日发货量达50000个包裹


TGW 解决方案由一个自动化小件库和一个穿梭车立体库组成,共提供 100 万个货位。此外,该项目还包括总长超过 13 公里的高效节能 KingDrive® 输送系统,以及 28 个符合人体工程学的 PickCenter One 货到人拣选工作站。物流中心每天可以发送高达 50000 个包裹。


此外,Engelbert Strauss 已经计划在二期项目增加自学习 Rovolution 拣选机器人,从而实现全自动拣选。“TGW 再次证明了其作为系统集成商的专业能力,”TGW 中欧首席执行官 Johann Steinkellner 说,“我们非常高兴能够如期交付系统。这也证明 TGW 是客户值得信赖的合作伙伴。”

全方位服务包


Engelbert Strauss 与 TGW 签订为期十年的全方位服务合同,在现场运营期间由 TGW 继续提供专业的技术和服务。作为全方位服务包的一部分,TGW 现场专家将与客户的技术人员一起为系统提供支持。


了解该项目的详细信息

TGW press release

CI Factory: TGW hands over innovative omni-channel DC to Engelbert Strauss
DOCX
57.45 kB

Exterior view

JPG
1.98 MB

Order picking

JPG
2.05 MB

Automatic Miniload Warehouse

JPG
2.03 MB

Returns handling

JPG
1.34 MB

发现TGW

Optimize Intralogistics for Peak Season Efficiency | TGW Logistics
Lifetime Services
Peak Season

内部物流成功秘籍,助您驾驭业务高峰